ГАРФ Э. Ф., НЕТРЕБСКИЙ М. А., ЮХИМЕЦ П. С., КОБЕЛЬСКИЙ С. В.

Концентрация напряжений на учатсках коррозионных трубопроводов.

С помощью метода конечных элементов и средств электротензометрии исследована концентрация напряжений в зоне коррозионных повреждений трубопроводов, моделировавшихся поверхностями эллипсоида и цилиндра. Показано, что данные дефекты могут создавать угрозу циклического упругопластического разрушения при условии обеспечения статической прочности. Уточнена приближенная зависимость для определения концентрации напряжений в зоне поверхностных коррозионных повреждений.

стр. 3

ШЛЕПАКОВ В. Н., КОТЕЛЬЧУК А. С., НАУМЕЙКО С. М.

Влияние нитридообразующих элементов на состав и структуру низколегированного металла шва.

Изучено влияние комплексного легирования нитридообразующими элементами на структуру низколегированного металла шва. Показана возможность прогнозирования первичной микроструктуры сварного однопроходного шва.

стр. 7

КУЧУК-ЯЦЕНКО С. И., ХАРЧЕНКО Г. К., ФАЛЬЧЕНКО Ю. В., ТАРАНОВА Т. Г., ГРИГОРЕНКО С. Г.

Особенности образования ферритной полоски при сварке стали давлением в вакууме.

Приведены исследования особенностей образования ферритной полоски при ударной и диффузионной сварке в вакууме низкоуглеродистых сталей. Показано, что она образуется вследствие действия нескольких процессов, идущих на стадиях нагрева, осадки и охлаждения. Предложен механизм ее формирования как совокупность действия диффузионных и рекристаллизационных процессов.

стр. 11

ПРОЦЕНКО П. П., ПРИВАЛОВ Н. Т.

Оптимизация состава и технологические свойства электродной проволоки Св-08ХГ2СНМТ для сварки в защитных газах термоулучшенных низколегированных сталей повышенной прочности.

ИРассмотрено влияние основных легирующих элементов в проволоке на эффективный потенциал ионизации атмосферы дуги и термодинамическую активность элементов в многокомпонентных расплавах на основе железа. Изучены сварочно-технологические свойства электродной проволоки Св-08ХГ2СНМТ в сравнении с серийными проволоками. Показано, что комплексное легирование проволок в оптимальных пределах хромом, никелем, молибденом и титаном в широком диапазоне температур испытаний обеспечивает высокую ударную вязкость металла шва, что объясняется его благоприятной структурой.

стр. 18

ПАТОН Б. Е., ЛАКОМСКИЙ В. И., ПЕТРОВ Б. Ф., КОРОТЯ А. С.

В союзе металлургов и сварщиков - к энергосберегающим технологиям.

Описан опыт, накопленный учеными ИЭС им. Е. О. Патона и специалистами ОАО "Укрграфит", по решению задачи энергосбережения при производстве графитированных электродов. Предложена новая конструкция короткой сети энергоснабжения печей графитации, сварные контакты углеродистого материала с алюминием, технология монтажной сварки короткой сети.

стр. 24

ИЩЕНКО А. Я., БОНДАРЕВ А. А., НАЗАРЕНКО С. В., БОНДАРЕВ Андр. А.

Технология электронно-лучевой сварки cтрингерных панелей из высокопрочных алюминиевых сплавов.

Дана сравнительная оценка способов изготовления облегченных ребристых панелей из алюминиевых сплавов. Показаны преимущества процесса электронно-лучевой сварки применительно к изготовлению тонкостенных панелей из высокопрочных термически упрочненных алюминиевых сплавов. Разработана технология односторонней приварки ребер к тонким листам и плитам при соотношении толщин от 1:1 до 1:15 и выше. Установлено, что наиболее эффективным средством управления разупрочнением и формой зоны проплавления тавровых соединений является программирование тепловложения в пределах контура сканирования электронного пучка при сварке.

стр. 29

ШЕЙКО П. П., ЖЕРНОСЕКОВ А. М., ШЕВЧУК С. А.

Уменьшение разбрызгивания металла при сварке плавящимся электродом в углекислом газе.

Предложен новый подход к решению задачи уменьшения разбрызгивания металла при сварке в углекислом газе. Он состоит в том, что с помощью электронных методов по заданной программе создаются короткие замыкания. Разработан опытный образец сварочной установки с использованием IGBT транзистора. Применение упомянутого подхода позволяет снизить разбрызгивание металла на 40-50%.

стр. 33

АРСЕНЮК В. В.

Новый способ изготовления термохимических катодов для плазмотрона.

Представлены результаты исследований ударной сварки в вакууме циркония и гафния с медью применительно к созданию термохимических катодов для плазмотронов. Определены технологические приемы сварки и формовки изделия. Разработаны технология и оборудование для изготовления термохимических катодов четырех типов. Новый способ изготовления термохимических катодов позволяет существенно сократить расход дефицитных металлов, повысить надежность и ресурс работы плазменных установок.

стр. 36

МУЖИЧЕНКО А. Ф.

Пакет программ для прогнозирования микроструктуры и механических свойств металла ЗТВ при сварке конструкционных сталей.

Описаны комьпютерные програмы, позволяющие рассчитывать фазовый состав и механические свойства металла ЗТВ сварных соединений конструкционых сталей с учетом времени охлаждения его в диапазоне температур 850...500 оС. Они базируются на тепловых моделях сварки и термокинетических диаграммах распада аустенита.

стр. 40

КОРОТЫНСКИЙ А. Е.

Дискретно-временное регулирование сварочного тока в источниках типа LC.

Описано устройство с дискретно-временным регулятором сварочного тока, выполненное на основе тиристорно-семисторного коммутатора. Показано, что его исопльзование во вторичном контуре существенно упрощает схемное построение источников типа LC. Приведены результаты технологических испытаний этого устройства при сварке штучными электродами с рутиловым покрытием.

стр. 45

Дуговая сварка с присадочной подогреваемой проволокой (TIG-Hotwire) на оборудовании ООО "Фрониус-Факел"

стр. 47

Порошковые проволоки для наплавки

стр. 52

Патенты в области сварочного производства

стр. 53

По зарубежным журналам

стр. 54

Семинар "Технические эксперименты на орбитальных пилотируемых космических объектах"

стр. 56

9-я Международная специализированная выставка "Сварка 2000"

стр. 56

Платону Ивановичу Севбо - 100 лет

стр. 59

Е. А. Коршенко

стр. 60

Реклама

стр. 62